如何提高薄壁注射成型的精度?
塑料件的应用范围越来越广，从简单的餐具、厨具到复杂的机械零件，电子产品外壳都是有用的塑料件，但对于电子产品外壳等精度要求较高的塑料件，在注塑制造中从模具制造开始注意其精度要求。
在注塑工艺阶段，哪些因素决定塑料件的精度?如何提高薄壁注塑的精度?
1. 闭式成型:原则上应大于模具内注塑塑料的总压力，以无毛边为基准。
2. 压力和速度有部分相同的关系。作用于模具的目的是使原料均匀、适当地进入模具。太低会射短、缩毛，太高会发满、粘霉、烧焦、易发霉和内应力高等不良现象。
3.速度决定了原料在模具流道和成品中的状况。快的会有毛边，太满而烧焦，慢的会有短射、缩水、组合差而容易折断。
4. 原料的温度不同，温度也不同。熔度过低的胶粘剂不透水，导致成品颜色不均匀，内应力大。因为温度过低而加压过高，可能会造成螺丝断裂，过高，产品有粗糙的边缘，冷却造成温差，造成收缩。原料易分解、变黄、变色、破碎。冷却时间变长，空气不容易排出。
概要描述：
塑料件的应用范围越来越广，从简单的餐具、厨具到复杂的机械零件，电子产品外壳都是有用的塑料件，但对于电子产品外壳等精度要求较高的塑料件，在注塑制造中从模具制造开始注意其精度要求。
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发布时间：
2022-11-30
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